Kā augstas veiktspējas stiprinājums titāna sakausējuma skrūves tiek plaši izmantotas kosmosa, militārajā rūpniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās jomās. Tomēr, pateicoties tā unikālajām materiāla īpašībām, titāna sakausējuma skrūves ir grūti apstrādāt. Tālāk ir sniegts detalizēts titāna sakausējuma skrūvju apstrādes grūtību apraksts:
Slikta siltumvadītspēja
Titāna sakausējuma siltumvadītspēja ir tikai aptuveni 1/7 no tērauda siltumvadītspējas, kas apgrūtina siltuma izkliedi apstrādes laikā. Šī īpašība rada šādas grūtības:
1. Palielināts instrumenta nodilums: tā kā siltumu nav viegli izkliedēt, paaugstinās darbarīka un sagataves saskares laukuma temperatūra, kas palielina instrumenta nodilumu un samazina instrumenta kalpošanas laiku.
2. Slikta apstrādes virsmas kvalitāte: siltuma uzkrāšanās izraisa defektus, piemēram, apdegumus un oksidēšanos uz apstrādes virsmas, kas ietekmē virsmas kvalitāti un skrūvju kalpošanas laiku.
3. Samazināta apstrādes efektivitāte: lai novērstu instrumenta pārkaršanu, apstrādes procesā ir jāsamazina griešanas ātrums un padeves ātrums, kas ietekmē apstrādes efektivitāti.
Zems elastības modulis
Titāna sakausējuma elastības modulis ir aptuveni 1/2 no tērauda elastības modulis, kas apstrādes laikā rada šādas problēmas:
1. Deformāciju ir grūti kontrolēt: zems elastības modulis padara titāna sakausējuma skrūves viegli deformējamas apstrādes laikā, ietekmējot izmēru precizitāti un formas precizitāti.
2. Sarežģīta iespīlēšana: zems elastības modulis padara skrūves viegli deformējamas iespīlēšanas laikā, izraisot nestabilu iespīlēšanu un ietekmējot apstrādes kvalitāti.
Augsta ķīmiskā aktivitāte
Titāna sakausējumi ir pakļauti ķīmiskām reakcijām ar skābekli, slāpekli un citām gaisā esošām gāzēm augstā temperatūrā, veidojot cietus savienojumus, kas rada šādas apstrādes grūtības:
1. Palielināts instrumentu nodilums: Cietie savienojumi, kas rodas ķīmisko reakciju rezultātā, palielina instrumenta nodilumu un samazina instrumenta kalpošanas laiku.
2. Slikta virsmas kvalitāte: cietu savienojumu veidošanās var izraisīt defektus, piemēram, urbumus un plaisas uz iekārtas virsmas.
Augsts griešanas spēks
Titāna sakausējuma griešanas spēks ir aptuveni 1,5 reizes lielāks nekā tērauda griešanas spēks, kas rada šādas problēmas:
1. Palielināta darbgalda slodze: liels griešanas spēks prasa augstu darbgalda stingrību, pretējā gadījumā ir viegli izraisīt darbgalda vibrāciju un ietekmēt apstrādes kvalitāti.
2. Samazināts instrumenta kalpošanas laiks: liels griešanas spēks pasliktina instrumenta nodilumu un samazina instrumenta kalpošanas laiku.
Augsta virsmas cietība
Titāna sakausējuma virsmas cietība ir salīdzinoši augsta, un apstrādes laikā var rasties šādas problēmas:
1. Uzbūvēta mala: Apstrādes laikā ir viegli ģenerēta iebūvēta mala, kas ietekmē virsmas kvalitāti un apstrādes izmēru precizitāti.
2. Palielināts instrumenta nodilums: augsta cietība padara instrumentu ātrāku nodilumu apstrādes laikā, samazinot instrumenta kalpošanas laiku.
Augstas apstrādes izmaksas
Iepriekš minēto grūtību dēļ titāna sakausējuma skrūvju apstrādes izmaksas ir salīdzinoši augstas, kas galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
1. Instrumenta izmaksas: Titāna sakausējuma apstrādei ir jāizmanto īpaši instrumenti, un instrumenta cena ir salīdzinoši augsta.
2. Prasības darbgaldiem: titāna sakausējuma skrūvju apstrādei ir nepieciešama augsta stingrība un augstas precizitātes darbgaldi, un aprīkojuma ieguldījums ir liels.
3. Ilgs apstrādes cikls: Apstrādes grūtību un zemas apstrādes efektivitātes dēļ titāna sakausējuma skrūvju apstrādes cikls ir garš.
4. Pārbaude un regulēšana: Apstrādes laikā ir nepieciešama bieža pārbaude un regulēšana, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un palielinātu darbaspēka izmaksas.
Rezumējot, titāna sakausējuma skrūvju apstrādes grūtības galvenokārt atspoguļojas sliktā siltumvadītspējā, zemā elastības modulī, augstā ķīmiskajā aktivitātē, lielā griešanas spēkā, augstā virsmas cietībā un augstās apstrādes izmaksās. Lai pārvarētu šīs grūtības, ir jāpieņem saprātīga apstrādes tehnoloģija, jāizvēlas īpaši instrumenti un aprīkojums un jāpastiprina procesa kontrole, lai uzlabotu titāna sakausējuma skrūvju apstrādes kvalitāti un ražošanas efektivitāti.



