Titāna sakausējuma liešanas kodināšanas tehnoloģija
1. Izejvielas un aprīkojums
Kodināšanas šķīduma izejvielas
Skatiet 1. tabulu.
Aprīkojums
Kodināšanas tvertne: Izgatavots no nerūsējošā tērauda, izklāts ar stingriem polivinilhlorīda (PVC) plastmasas paneļiem vai pilnībā izgatavots no cietas PVC plastmasas.
Temperatūras kontrole un ventilācija: kodināšanas tvertne ir aprīkota ar dzesēšanas sistēmu, temperatūras displeju, pret-iztvaikošanas pārsegu un izplūdes ventilācijas sistēmu.
Armatūra un žāvēšana: Armatūra un skavas ir izgatavotas no titāna sakausējuma vai nerūsējošā tērauda ar aizsarg-pārklājumu. Žāvēšanas iekārta darbojas maksimāli 105 grādu temperatūrā.
2. Procesa plūsma
Smilšu strūkla, lai noņemtu oksīda nogulsnes → Tīrīšana ar organiskiem šķīdinātājiem → Skalošana ar aukstu ūdeni → kodināšana → Skalošana ar aukstu ūdeni → Skalošana ar aukstu ūdeni → Skalošana ar smidzināšanu → Žāvēšana → Kvalitātes pārbaude
Eļļas piesārņojuma tīrīšana: benzīns, etanols vai acetons.
Pirkstu nospiedumu noņemšana pēc kodināšanas: notīriet ar 1:1 acetona un butanola maisījumu, pēc tam noslaukiet ar rūpniecisko etanolu.
3. Kodināšanas šķīdums
1. risinājumsparasti izmanto titāna sakausējuma lējumiem, savukārt2. risinājumstiek izmantots pret koroziju{0}}izturīgiem titāna sakausējumiem.
Skatiet 2. tabulu.
4. Kodināšanas darbība
Darbības metode: Lējumi jāpārvieto uz augšu un uz leju vai jāpagriež, lai nodrošinātu pietiekamu kontaktu ar skābes šķīdumu.
Temperatūras kontrole: Pārraugiet kodināšanas šķīduma temperatūru, lai novērstu pārkaršanu.
Laika kontrole: kodināšanas laiku nosaka materiāla samazināšanas ātrums. Sākumā izmēriet biezumu vai aprēķiniet masas zudumu pēc 1–5 minūtēm.
Ūdens skalošanas prasības:
Auksts ūdens zem istabas temperatūras vai silts ūdens (30–60 grādi).
Tīrīšanas ūdens pretestība Lielāka vai vienāda ar 1200Ω·cm (25 grādi), TDS Mazāka vai vienāda ar 600mg/L, pH 5,5–8,5.
Žāvēšana: izmantojiet saspiestu gaisu-, kas nesatur eļļu, vai krāsni.
5. Kodināšanas risinājumu pārvaldība
Šķīdumu sagatavo, proporcionāli pievienojot ķīmiskās vielas un vienmērīgi maisot. Šķidruma dziļums nedrīkst pārsniegt divas-trešdaļas no tvertnes dziļuma.
Titāna jonu koncentrācija jāanalizē ik pēc četrām nedēļām. Ja tas pārsniedz 25 g/l un kodināšanas ātrums ir nepietiekams, šķīdums ir jāizmet.
Šķidruma atkritumi ir jānoslēdz un jāapstrādā kvalificētai profesionālai organizācijai.
6. Skābās gāzes attīrīšana
Skābās gāzes, kas rodas kodināšanas laikā, pirms novadīšanas ir jāattīra, lai atbilstu vides standartiem.
7. Kvalitātes kontrole
Izskata pārbaude
Virsmai jābūt gludai ar metālisku spīdumu vai sudrabaini-baltai vai pelēkai-baltai.
Nav bedrīšu, nenoņemtu traipu, eļļas piesārņojuma, pirkstu nospiedumu vai mehānisku bojājumu.
Ūdeņraža satura kontrole
Saglabājiet šķīduma sastāvu un temperatūras kontroli, lai izvairītos no ūdeņraža absorbcijas.
Ūdeņraža satura mērīšana notiek pēc GB/T 4698.15.
Ja ūdeņraža saturs pārsniedz 0,003%, izpētiet cēloni un veiciet vakuuma atkausēšanu (skatiet 3. tabulu).
Alfa slāņu kontrole
Alfa slānis uz liešanas virsmas pēc kodināšanas ir pilnībā jānoņem.
Pārbaudes metodes ietver metalogrāfisko vai mikrocietības testu. Ja tiek atrasti atlikušie slāņi, ir nepieciešams-atkārtoti kodināt.
Galīgā pārbaude
Vienmērīgs virsmas raupjums bez oksīda slāņiem, eļļas, pirkstu nospiedumiem vai citiem piesārņotājiem.
Tīra ūdens pārbaude: pēc iegremdēšanas neplīst ūdens plēve.
Apstrāde ar smilšu strūklu nedrīkst izraisīt deformāciju, un strūklas materiāli ir regulāri jāpārbauda.
Šis process stingri atbilst valsts standartiem, lai nodrošinātu kodināšanas kvalitāti un vides drošību.
